Applicering av laserutrustning inom flyg-

  Under de senaste åren har tillämpningen av laserutrustning inom flyg- och rymdfältet kontinuerligt utvidgats, särskilt laserskärning, svetsning och rengöringsteknik, som injicerar stark drivkraft i utvecklingen av flygindustrin.

Lasersvetsning: exakt och högstyrka anslutning

Lasersvetsningsteknologi används ofta i flyg- och rymdtillverkning, särskilt för anslutning av höghållfast material såsom titanlegeringar, aluminiumlegeringar och nickelbaserade legeringar. Lasersvetsning uppnår exakt och snabb svetsning genom att fokusera laserstrålen, vilket effektivt kan undvika problemet med överdriven värmepåverkad zon vid traditionell svetning, minska materialdeformation och säkerställa ledens höga styrka och hållbarhet. Lasersvetsning kan också uppnå högkvalitativ svetsning på tunnväggiga strukturer och delar med komplexa geometrier, uppfylla de extremt höga kraven för svetsnoggrannhet och prestanda inom flyg- och rymd.

Laserskärning: Högprecision, icke-kontaktbehandling

Laserskärning spelar en viktig roll i produktionen av flyg- och rymddelar, särskilt för precisionsskärning av komplexa former och höghållfast material. Laserskärningsmaterial genom att koncentrera laserstrålen, med extremt hög precision och en liten värmepåverkad zon, undvika materialdeformation och spänningskoncentration vid traditionell mekanisk skärning. Laserskärning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också avfall och optimerar materialanvändning. Speciellt på svåra att bearbeta material såsom titanlegeringar och högtemperaturlegeringar har laserskärning visat oöverträffade fördelar.

Laserrengöring: Miljövänlig och effektiv ytbehandling

Som en avancerad ytbehandlingsteknologi kan laserrengöring effektivt ta bort oxider, smuts och frätande ämnen på ytan av flyg- och rymddelar. Laserrengöring bestrålar ytan med en högenergi laserstråle och använder laserenergi för att snabbt avdunsta eller skala av ytföroreningar. Jämfört med traditionella kemiska rengörings- och mekaniska rengöringsmetoder kräver laserrengöring inte kemiska reagens, undviker avloppsvattenutsläpp och uppfyller miljöskyddskraven. Denna teknik har fördelarna med icke-kontakt och hög precision vid bearbetning av precisionsdelar och komplexa ytor, vilket effektivt undviker skador på underlaget.

Med kontinuerlig innovation och tillämpning av laserskärning, svetsning och rengöringsteknologier kommer kvaliteten och effektiviteten för flyg- och rymdtillverkning att förbättras ytterligare, och mitt lands flygindustri kommer att främjas till en ny höjd. I framtiden kommer Huawei Laser att ge effektivare och miljövänliga lösningar för flyg- och rymdfältet, främja framstegen med högprecisionstillverkning och förbättra företagens konkurrenskraft.