Analys och förebyggande av gnistor som släpps ut från gasmunstycken under skärning

  Sparks har släppts ut från gasmunstycken under skärning i vissa industriella skärverksamheter, vilket inte bara påverkar skärkvaliteten utan också utgör en potentiell risk för säkerhet. Experter tror att det finns många orsaker till gnistor från gasmunstycken, som kan sammanfattas enligt följande:

1. Felaktig gasblandningsförhållande

Under gasskärningsprocessen är blandningsförhållandet mellan syre och bränslegas avgörande. Om förhållandet mellan syre och bränslegas inte justeras ordentligt kan det orsaka ofullständig förbränning eller instabila lågor, vilket resulterar i gnistor. Till exempel kan för mycket syre orsaka bränslgas att brinna för snabbt och producera instabila lågor; Även om för mycket bränslegas kan orsaka ofullständig flamförbränning och producera större gnistor.

2. Blockerade eller slitna munstycken

Munstycken är viktiga komponenter i gasskärningsutrustning. Efter långvarig användning kan de samla smuts eller slitage, vilket påverkar det normala flödet av gasflödet. När munstycket är blockerat eller skadat kommer gasflödet att vara ojämnt, vilket resulterar i instabila lågor och gnistor. Därför är det mycket viktigt att rengöra och kontrollera munstyckets tillstånd regelbundet.

3. Instabilt gastryck

Under skärningen måste gasens tryck förbli stabilt. Om gastrycket fluktuerar kommer temperaturen och formen på skärflamman också att förändras, vilket kan leda till att gnistor flyger. Till exempel kommer för lågt syretryck att leda till otillräcklig låga och ofullständig förbränning, medan för lågt gastryck kan förhindra att lågan bibehåller sitt optimala tillstånd och producerar gnistor.

4. Elektriskt systemfel

För viss utrustning som använder bågskärning kan elektriskt systemfel också orsaka gnistor. Om det finns ett problem med skärmaskinens tändningskrets eller jordningen är dålig, kommer det att göra att bågen är instabil eller kortsluten, och då kommer gnistor att inträffa. Därför är inspektion och underhåll av det elektriska systemet också en viktig del av att förhindra gnistor.

5. Felaktig drift

Felaktig skärningsteknik är också en av orsakerna till gnistor. Till exempel, om operatören skär i en olämplig vinkel eller skär för snabbt eller för långsamt, kan lågan vara instabil och gnistor kan flyga. Dessutom har olika material olika skärningskrav, och att välja olämpliga gas- eller skärmetoder kan också öka risken för gnistor.

Hur man förhindrar och löser

1. Justera gasförhållandet: Se till att förhållandet mellan syre och gas är rimligt och gör lämpliga justeringar enligt olika skärningskrav för att hålla lågan stabil.

2. Kontrollera munstycket regelbundet: Håll munstycket rent och intakt, kontrollera munstycket regelbundet för blockering, slitage eller förorening och rengör eller byt ut det i tid.

3. Håll gastrycket stabilt: Kontrollera tryckmätaren för gasutrustningen för att säkerställa att trycket på syre och gas är stabilt för att undvika fluktuationer som påverkar skäreffekten.

4. Kontrollera det elektriska systemet: Kontrollera regelbundet jordning, tändkrets och andra viktiga komponenter i det elektriska systemet för att säkerställa dess normala drift.

5. Förbättra driftsförmågan: Förbättra operatörernas professionella färdigheter genom utbildning för att säkerställa att operationer som skärvinklar och hastigheter uppfyller processkraven och därmed undviker onödiga gnistor.

Huawei -laser påminner dig: Även om gnistor från gasmunstycken är normala i vissa fall under skärningsprocessen, kan ofta händelser indikera utrustningsproblem eller felaktig drift. Genom vetenskapliga driftsspecifikationer, regelbundna utrustningskontroller och snabba underhåll, kan gnistor förhindras effektivt och säkerheten och effektiviteten i skärningsprocessen kan säkerställas.

Huawei Laser's Laser Cutting Equipment förlitar sig på avancerad teknik för att tillhandahålla högprecision och högeffektiv skärningslösningar för att hjälpa företag att förbättra produktiviteten och säkerheten.