2025-02-07
Med den utbredda tillämpningen av laserskärningsteknik måste företag vara uppmärksamma på följande viktiga frågor vid bearbetning av komplexa former eller böjda material för att säkerställa skärkvalitet och produktionseffektivitet.
1. Materialfixering och klämman
För material med böjda eller oregelbundna ytor kanske traditionella planskärningsmetoder inte kan uppnå exakt bearbetning. För att undvika material som skakar eller kompenseras under skärning måste operatörerna använda speciella klämmor eller fixturer för att säkerställa skärningsstabilitet.
2. Fokusjustering och optisk vägkompensation
Fokus för en laserskärmaskin är vanligtvis inställd på platta material, medan för böjda eller tredimensionella ytor kan fokuspositionen kompenseras, vilket påverkar skärningsnoggrannheten. Därför är avancerade laserskärningssystem vanligtvis utrustade med en automatisk uppföljningsjusteringsfunktion som kan justera fokuset i realtid beroende på materialets höjd för att säkerställa enhetlig skärning.
3. Värmepåverkad zonkontroll
Under laserskärning kan höga temperaturer orsaka lokal termisk expansion eller smältning av materialet, vilket i sin tur påverkar skärkvaliteten. Speciellt för komplex grafik, hörn eller skarpa delar är mer mottagliga för värme och orsakar brännande eller dimensionella fel. För detta ändamål bör operatören rimligen ställa in laserkraften och skärhastigheten och kombinera hjälpgaser (såsom syre eller kväve) för att optimera skäreffekten.
4. Intelligent och automatiserad teknik
Optimering av skärvägen genom CAD/CAM -programvara och kombinera den intelligenta igenkänningsfunktionen för laserskärmaskinen kan effektivt minska skärfelen och förbättra produktionseffektiviteten.
I framtiden, med kontinuerlig uppgradering av laserskärningsteknologi, kommer Huawei Laser ytterligare att optimera intelligenta och automatiserade skärlösningar för att förbättra bearbetningsnoggrannheten och ge ett bredare applikationsutrymme för tillverkningsindustrin.