Är din luft - kyld lasersvetsare en säkerhetsrisk? Ta reda på

Med den kontinuerliga utvecklingen av svetstekniken har säkerheten för luftkylda handhållna svetsmaskiner blivit fokus för branschens uppmärksamhet. Ibland kan läckage, överhettning och andra fenomen uppstå. MenLuftkylningssvetsmaskinsserieLanserat av Huawei Laser ärverar tio kärnteknologier, som inte bara ger allroundskydd för svetsoperatörer, utan förbättrar också kraftfullt effektivitet.

1. Smart temperaturkontroll

Temperaturkontrollsystemet är nyckeln till att säkerställa en säker drift av svetsutrustning. Intelligent temperaturkontrollteknologi kan övervaka temperaturförändringarna för svetsmaskinen i realtid och automatiskt justera värmeavledningseffekten av luftkylningssystemet. När temperaturen överskrider set -tröskeln kommer systemet automatiskt att vidta åtgärder för att förhindra att utrustningen överhettas och minskar risken för utrustningssvikt eller brand.

2. Jordningsdetektering

Jordningssystemets stabilitet är avgörande för elektrisk säkerhet. Den luftkylda handhållna svetsmaskinen är utrustad med en jordningsdetekteringsfunktion, som kan låta ett larm när jordningen är dålig, vilket säkerställer att utrustningen inte har elektriska fel under användning och förhindrar elektriska chockolyckor.

3. Auktorisationsnyckel

För att förhindra att obehörig personal använder svetsmaskinen är den luftkylda handhållna svetsmaskinen utrustad med en auktorisationsnyckelfunktion. Endast auktoriserad personal kan starta utrustningen. Denna åtgärd undviker effektivt risken för felaktig drift och drift av okvalificerad personal.

4. Säkerhetskrets

Den inbyggda säkerhetskretsdesignen för svetsmaskinen kan omedelbart avbryta strömförsörjningen och stoppa svetsarbetet när en onormal situation inträffar, vilket skyddar utrustningen och operatörernas säkerhet. Denna teknik kan svara på plötsliga misslyckanden i tid och effektivt minska sannolikheten för olyckor.

5. Nödstoppknapp

Nödstoppknappen är en väsentlig säkerhetskonfiguration i svetsmaskinen. När utrustningen är onormal eller i en nödsituation kan operatören snabbt trycka på nödstoppknappen för att omedelbart koppla bort strömförsörjningen och snabbt stoppa utrustningens drift för att säkerställa personalens säkerhet.

6. Strömbrytare

Strömbrytaren har en intelligent skyddsfunktion för att undvika felaktigt för att starta svetsmaskinen. Endast under rätt driftsförfarande kan strömförsörjningen startas, vilket säkerställer att svetsarbetet fortsätter smidigt och utan olyckor.

7. Extern kontrollsäkerhet

Den luftkylda handhållna svetsmaskinen är också utrustad med en extern styrsäkerhetsmodul, som kan övervaka svetsmaskinens arbetsstatus i realtid genom externa enheter. När utrustningen är onormal kommer det externa styrsystemet att låta ett larm eller automatiskt stänga av, vilket ytterligare förbättrar säkerheten.

8. Anti-inblandningsteknik

För att säkerställa den stabila driften av svetsmaskinen i en komplex elektromagnetisk miljö antar den luftkylda handhållna svetsmaskinen anti-inblandningsteknik. Utrustningen är utrustad med elektromagnetisk skärmning och filter för att effektivt minska yttre elektromagnetiska störningar och säkerställa en stabil och effektiv svetsprocess.

9. DUAL-CORE Redundant Control

För att undvika de säkerhetsrisker som orsakas av misslyckandet i ett enda kontrollsystem, antar den luftkylda handhållaren Welder dubbelkärnig redundant kontrollteknik. Denna design gör det möjligt för systemet att sömlöst ta över när en kärna misslyckas, vilket säkerställer svetsarens stabilitet och säkerhet.

10. Övervakning av optisk väg i realtid

Den optiska vägövervakningstekniken upptäcker förändringarna i laser eller båge under svetsprocessen i realtid, justerar svetsparametrarna i tid och undviker osäkra situationer orsakade av parameterfluktuationer. Dessutom kan övervakning av optisk väg också användas för att upptäcka utrustningens driftsstatus för att ytterligare säkerställa operationens säkerhet.

I framtiden kommer Huawei Laser att fortsätta att uppdatera och optimera utrustningen för att ytterligare förbättra svetsutrustningens säkerhetsprestanda och se till att varje operatör kan arbeta effektivt i en säker miljö.