Orsaker och lösningar för burrs i laserskärningsmaskiner

  Laserskärningsmaskiner kan producera burrs under skärningsprocessen, vilket kan påverka både skärkvalitet och produktestetik. Vet du varför Burrs uppstår och hur man löser dem?

I själva verket hänvisar burrs till överdrivna restpartiklar på ytan av metallmaterial. När en laser skärmaskin bearbetar ett arbetsstycke, förångas och förångar den energi som genereras av laserstrålen materialytan och uppnår skäreffekten.

Huvudsakliga orsaker till laserskärningar

Otillräcklig laserkraft

Otillräcklig utgångseffekt förhindrar fullständig materialsmältning, vilket leder till Burr -bildning.

Fokalpositionavvikelse

Felaktig strålfokusjustering påverkar skärningsprecision, vilket resulterar i burrs.

Låg gasrenhet

Förtvå hjälpgas misslyckas med att effektivt avlägsna smält slagg, vilket ökar Burrs.

Skärhastighet för långsam

Överdrivet långsam skärning orsakar ojämn smältning, vilket lämnar kvarvarande slagg på den skurna ytan.

Feljustering av laserstråle

Avvikelse i laserstrålens fokuspunkt minskar skärningsnoggrannheten.

Långvarig drift som leder till instabilitet

Utökad drift kan försämra maskinens prestanda, vilket påverkar skärkvaliteten.

Lösningar och optimeringsåtgärder

För att minimera eller eliminera laserskärningar kan följande åtgärder implementeras:

Förbättra gaskvaliteten

Använd gas med hög renhet istället för cylindergas. Optimera extra gasparametrar genom att välja lämplig typ (t.ex. syre, kväve eller tryckluft) och justera tryck för att säkerställa effektivt slaggborttagning.

Justera laserkraft

Kontrollera maskinens driftsstatus och se till korrekt effekt. Finjustera laserkraft baserad på materialtjocklek och typ.

Optimera fokalpositionen

Kalibrera fokus för att säkerställa exakt strålinriktning på skärområdet.

Optimera skärhastigheten

Utför testnedskärningar för att bestämma den optimala hastigheten och undvika alltför snabba eller långsamma hastigheter för att förbättra skärkvaliteten.

Kalibrera laserstrålen

Justera regelbundet fokus för att förhindra feljustering av strålarna.

Utför regelbundet underhåll av utrustning

Låt maskinen svalna för att förhindra instabilitet från långvarig drift. Schema rutinmässiga optiska systemunderhåll och kalibrering för att säkerställa skärning av precision.

Huawei -laserPåminner dig: Om ett material uppvisar burrs kan det klassificeras som defekt - ju fler burrs, desto lägre kvalitet. Därför är exakta parameterjusteringar och underhåll av utrustningen avgörande för laserskärning.